力能10年承制型煤生产线机械的制造

一、 用途及特点：

本机适用于块状，成型后不允许粉碎的物料的烘干作业。主要用于型煤厂煤球的烘干作业。具有烘干效果好、物料破坏和磨损少、维修方便、废气污染少等优点。针对卧式烘干机常掉链的缺点，采取了相应的改进措施。为烘干型煤提供了较为理想的设备。

四、工作结构原理：

烘干机主要由主动装置、被动装置、调速电机、筛板、张紧装置、热风系统（热风炉、引风装置、烟道闸门）和窑体等组成，本烘干窑是一个通廊，翻板机贯穿其中，链板把主、被动装置连成一个环状，进料器将物料平铺在筛板上，电机驱动主动装置，主动装置带动筛板匀速向前移动，通廊入口端由热风炉通入热气，大量的热气流与物料进行热交换，物料内蒸发出来的水气由引风装置排入大气，物料循环一周后达到烘干目的。

五、安装与调试

1、检查所有地脚位置与图纸是否相符，如有不符，及时更正。

2、翻板机找正安装：

1）、划窑中心线（与土基中心线重合）：

2）、主动装置、被动装置、中间架就位：

3）、在土建中心线的垂面上拉一细钢丝M-M，高度为L，误差为≤2mm;

4）、用U型管或水平仪找正传动轴，水平误差≤±1mm;传动轴中心高H其误差为5mm;

5）、测量尺寸S，S1其误差为±1.5mm;

6）、中间架尺寸K误差为±3mm;

7）、中间道轨高度h1、h2、h3、…….hn其误差为2mm;

8）、主动装置、被动装置、中间架找正完后与预埋件焊丝；

9）、按链轮中心距铺设大轮道轨、小轮到轨，中间焊死，二端接头处不焊并留膨胀缝12mm;

10）、筛板安装见图；

11）、安装圆弧道轨；

12）、2WHG10双排链及链条张紧机构安装；

A）要保证减速器出轴联轴器端面与主动轴联轴器端面平行，距离为2mm，两半联轴器同轴度误差＜0.1mm。

B）上主动装置的链轮和下主动装置的链轮中心线应平行，上、下链轮的轮齿平面应重合，误差小于2mm。

3、引风机装置的安装见图：

1）把引风机按引风机说明书上的规定安装到混凝土基础上；

2）将风口装入烘干窑顶部，并焊好；

3）然后用管道将风口与引风机的紧固法兰连接好，注意做好密封；

4）、焊接应牢固，不许有裂纹，漏焊等缺陷，焊好后整个引风装置应密封良好无漏气现象；

4、卧式烘干机的调试

机械传动的调试；检查紧固件是否拧紧，链板是否张紧，清除筛板上所有障碍物后，方可启动电机、空试车时，窑内至少有3个人，窑头、中、尾部各站1人，观察筛板运转有无卡死，脱轨等现象，如有异常，立即停车处理，空运转4个小时，查看两端筛板是否同步脱轨，翻转是否平稳。

5、热风系统的安装与调试；

1）、热风系统、烘干窑砌筑必须按筑炉手册之规范按图施工。

2）、按规定留出膨胀缝。

3）、耐火砖用耐火泥浆砌筑，红砖用水泥浆砌筑。

4）、引风机安装前必须详细阅读使用说明书。按引风机说明书规定进行安装与调试。

6、烘炉窑

热风炉在高温下工作，烘炉质量直接影响它的工作状况与寿命。

1）、烘炉窑前的准备工作

①检查炉体各部分主要尺寸。

②检查砌体用耐火砖、材料、规格及砌筑方法，砌筑质量是否正确。

③检查烟道、盖板是否盖好，清除烟道、窑体内杂物。

④检查烟道闸阀安装是否正确、活动自如。

⑤检查各个活动部位是否活动自如。

⑥检查引风机轴承水冷管路是否通畅，水量、水压是否适宜。

⑦做好人员与物资的准备，如燃料、记录本及笔等等。

⑧做好烘炉的各项记录。

2）点火：

点火前必须确认炉排、烘干窑、烟道内无任何杂物及人员时，方可点火。炉体砌筑完工，一般应自然干燥半个月以上，如急需投产无时间自然干燥的情况下或在雨季，烘干就必须在开始升温时用更慢的加热速度，延长140~160℃的保温时间。

点火按以下操作顺序进行：启动引风机→关闭窑体门→关小引风机阀（开启25%左右）→提起烟道闸阀1/3→关闭灭火室进风调节阀→打开炉门及扒闸门→在炉排上中心位置放3kg干柴禾→用火把点火（严禁用油类浇在柴禾上点火）→适当加柴禾。保持不灭慢慢升温，24小时后可改用煤。根据炉内压力大小适当调节烟道闸阀和引风机阀（以炉口不倒烟为宜）。

操作注意：如果出现温升过高过快，局部过热时，不允许降温，必须立刻保温，如果升温过慢，未到规定温度，也不许大幅度升温。

烘炉加热升温保温按下表进行

7、安全操作

众所周知：燃烧必须同时具备三大要素即可燃物、充足的氧气、一定的温度。型煤在烘干过程中，这三大要素都同时存在，但只要我们认真对待，消除其中某一要素就可以避免着火。

型煤烘干的最佳温度根据烘干最佳温度根据烘干工艺而定，烘干过程中，温度始终保持在工艺设定温度之内，保证设备正常运行，不要造成局部过热，就可实现安全生产，避免窑内失火。

操作要求及特别注意（链排操作请柬《锅炉链排操作使用说明书》）；

（1） 点火前必须先启动引风机，排除炉内残余气体后方可点火。

（2） 指定专人看管机械运行情况，不准随意停机，以防窑内着火。如发现运行不正常时，及时停止供热并关闭烟道闸门，同时燃烧室加入炉渣或砂土，关闭引风机。

（3） 立即检查烘干窑内是否有着火。如未发现着火，启动引风机，迅速减低窑内炉温，防止局部过热。

（4） 烘干窑附近应常备干粉灭火器，保证能正常使用。

（5） 原则上不宜用水灭窑内的火。

（6） 停机前必须将窑内型煤全部出完，煤未出净严禁停机。

（7） 当设备出现故障无法出煤时，必须按（2）（3）执行，待型煤完全冷却下来之后方可进入检查。

8、整机负载试车：

（1）开主机运转：

（2）开引风机：

（3）点火加温，当窑内最高温度达到工艺设定温度（电控柜屏幕上显示）时，调电机转速到工作转速：

（4）入球：

（5）出球，测试球的烘干程度是否合乎要求，如不合要求，可调节电机转速，减少或延长烘干时间。

六、维护与使用：

1、定期检查引风机供水是否正常，冷却水是否干净，水温最高不能超过40℃。

2、开机顺序：主机→引风机→点火升温到工艺设定温度。

关机顺序：熄火→关主机→关引风机

3、引风机启动前必须关闭调节阀。启动后，慢慢开启阀门到70%-80%

4、熄火时，停止加煤，自然熄火，不得强行以水灭火。

5、引风机轴承3个月加一次润滑油，烘干机主、被动装置轴承1个月加油。

6、注意烘干机运转方向，紧边在上。

七、常见故障排除：